Opinia o stronie
Zgłoś błąd

Nieskraplające się gazy, znajdujące się w instalacji chłodniczej powinny być usuwane.

Mogą one mieć poważny wpływ na warunki pracy przemysłowej instalacji chłodniczej, efektywność energetyczną i jej trwałość. Powietrze jest najbardziej powszechnym, nie skraplającym się gazem, mającym wpływ na przemysłowe instalacje chłodnicze. Powietrze dostaje się do instalacji chłodniczej podczas normalnej pracy lub wykonywania czynności serwisowych.

Automatyczne, niezależne usuwanie powietrza jest obecnie najbezpieczniejszą, najbardziej niezawodną i opłacalną metodą „odpowietrzania” na rynku.

Inteligentny odpowietrznik Danfoss IPS8 poprawia wydajność i bezpieczeństwo pracy przemysłowych instalacji chłodniczych.

Maksymalizacja wydajności instalacji

  • Automatyczna reakcja odpowietrzania na obecność nieskraplających się gazów w układzie chłodniczym
  • Ciągły monitoring i dostosowanie się do różnicy ciśnień między czynnikiem chłodniczym w instalacji a czynnikiem chłodniczym odpowietrzania
  • Redukcja kosztów i zużycia energii

Bezpieczeństwo pracy

  • Precyzyjne odpowietrzanie sterowane elektroniczne pomaga zmniejszyć ryzyko niepotrzebnego usuwania czynnika chłodniczego do środowiska
  • Samodzielna jednostka, działa niezależnie od głównej instalacji
  • Zapis pracy do łatwej kontroli danych z poprzednich cykli odpowietrzania
  • Autodiagnostyka bezpieczeństwa pracy urządzenia i głównej instalacji

Łatwa instalacja i serwis

  • Zaprojektowany z uwzględnieniem efektywności kosztów pracy i małą ilością podłączeń elektrycznych i mechanicznych
  • Wewnętrzny obieg chłodniczy tylko lutowany minimalizuje ryzyko wycieku czynnika
  • Samodzielne urządzenie typu „plug & play” ułatwia instalację i uruchomienie -zmniejsza ryzyko potencjalnych błędów
  • Nie wymaga żadnych zaawansowanych ustawień
  • Kompaktowy i łatwy w obsłudze

IPS 8

  • Samodzielny, niezależny odpowietrznik
  • Zautomatyzowany system odpowietrzający
  • Pełna komunikacja i nadzór przez Centralny System Sterujący

Niezależny system odpowietrzający. W systemie autonomicznym, oddzielanie czynnika chłodniczego od NSG odbywa się przez niezależnie działającą jednostkę skraplającą, mającą tylko jeden punkt połączenia z odstawową instalacją chłodniczą. Wynikiem tego jest łatwa instalacja, szybkie uruchomienie, mniejsze ryzyko wycieków wewnętrznych i zewnętrznych oraz znacznie szybsze odessanie czynnika w celach serwisowych.

Automatyczny system odpowietrzający. W systemie automatycznym wszystkie prace manualne potrzebne do kontrolowania sekwencji odpowietrzania są wykonywane przez własny regulator, który otrzymuje ciągłe informacje zwrotne z systemu, aby obliczyć, jak odpowietrzyć instalację z NSG w najbardziej efektywny sposób.

Komunikacja z głównym systemem sterującym. Wszystkie istotne parametry odpowietrzania i urządzenia są dostępne dla centralnego systemu sterowania poprzez komunikację ModbusRTU, włącznie z alarmami i danymi  istorycznymi pracy odpowietrznika

Dane techniczne

  1. Napięcie zasilania: 1 x 230VAC, 50 Hz
  2. Prąd: 5,7 A
  3. Pobór mocy: 1,3 kW
  4. Zakres temp. otoczenie: -10˚C do+43˚C
  5. Zakres temp. transport: -30˚C do+55˚C
  6. Obudowa: IP55
  7. Waga: 90 kg (198 lb)
  8. Wymiary(LxWxH): 1051 x 441 x 703 mm
  9. Czynnik chłodniczy odp.: R452A (900g)
  10. Czynnik chłodniczy instalacji: R717
  11. Maks. ciśnienie pracy (R717): 40 bar
  12. Min / max temp (R717): -40°C / +60°C

IPS 8 spełnia wymagania określone w dyrektywach:

  • Dyrektywa maszynowa 2006/42 / WE
  • Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych 2014/68 / UE (PED)
  • Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30 / UE (EMC)

Zasady pracy IPS 8

Jedyne przyłącza do i z odpowietrznika:

  • Do amoniaku – kołnierzowe (16,17,18)
  • Przyłącze wyrzutowe (13)

Amoniak i gazy nieskraplające się przedostają się do parownika (12) odpowietrznika IPS przez przyłącze kołnierzowe do instalacji amoniakalnej.

Amoniak jest chłodzony poniżej temperatury skraplania przez obieg R452A. Amoniak zaczyna się skraplać i grawitacyjnie wraca do instalacji. Gazy nieskroplone pozostają w parowniku.

W wyniku skraplania amoniaku powstaje naturalny obieg umożliwiający powrót (spływ) amoniaku i przedostanie się mieszaniny oraz ponowne skroplenie większej ilości amoniaku.

Nieskraplające się gazy gromadzą się w parowniku, co powoduje obniżenie ciśnienia (temperatury) parownika R452A.

Zapoznaj się z całym artykułem.

Źródło: TCh&K 8/2020

Wróć

Informacja o plikach cookies

Niniejszy serwis internetowy dla poprawnego działania przewidzianych funkcjonalności wykorzystuje pliki cookies. Wykorzystuje również pliki cookies podmiotów trzecich, dostarczających narzędzi i rozwiązań poprawiających ergonomię i funkcjonalności serwisu jak np. odtwarzanie plików video, analityka korzystania ze strony, dostosowanie treści marketingowych czy ich opomiarowanie.

Czy wyrażają Państwo zgodę na korzystanie z innych niż niezbędne plików cookies na zasadach opisanych w Polityce Cookies i Polityce Prywatności?


Dostosuj wybory